EMKA集团- 全球工业(ye)界的合作伙伴
爱(ai)(ai)姆卡集(ji)团总部位(wei)于德国(guo)Velbert市.凭借(jie)模数化(hua)系列产(chan)(chan)品和独特的(de)(de)生产(chan)(chan)优势(shi),爱(ai)(ai)姆卡成为(wei)机箱机柜(ju)工业的(de)(de)全(quan)球性领先供应(ying)商.爱(ai)(ai)姆卡集(ji)团所 有(you)工艺流(liu)(liu)程按照经(jing)济和物流(liu)(liu)理念划(hua)分(fen)为(wei)五个国(guo)际化(hua)生产(chan)(chan)基地。多达(da)15000多种模块化(hua)零(ling)件构成集(ji)团特有(you)的(de)(de)产(chan)(chan)品体(ti)系的(de)(de)可(ke)靠基础。为(wei)数众多的(de)(de)用户(hu)专(zhuan)用产(chan)(chan)品有(you)效地 拓展了爱(ai)(ai)姆卡供货范(fan)围。
43个子(zi)公(gong)司和代理(li)商构成全(quan)球(qiu)性营销机构.由此爱姆卡集团可以(yi)密切掌握市场(chang)对产(chan)品的(de)要求. 模数(shu)化系列(lie)产(chan)品与生(sheng)产(chan)优势(shi)的(de)组(zu)合形成爱姆卡无可比拟的(de)供(gong)货(huo)优势(shi).
经验(yan)丰(feng)富的(de)研(yan)发设(she)计团队能(neng)够实现各(ge)(ge)种各(ge)(ge)样的(de)用户方案.从建立功能(neng)模型的(de)概念开发到模具(ju)制造,为众多的(de)公司研(yan)发了产(chan)品方案.
爱姆卡(ka)拥有制(zhi)造领域最先进的(de)的(de)各种(zhong)制(zhi)造技(ji)术,可(ke)以对各种(zhong)材质(zhi)进行任(ren)意(yi)规格的(de)生产、处理和加工。
依靠(kao)内部独特的卓越生(sheng)产技术,EMKA可(ke)以按照客(ke)户意愿和需求,灵(ling)活(huo)的提供各(ge)种(zhong)个(ge)性化客(ke)户专用产品。
整个生(sheng)产(chan)制造过程使(shi)用(yong)自(zi)主研发(fa)和(he)生(sheng)产(chan)的工具(ju)、模(mo)具(ju),依靠最先进的设计(ji)、研发(fa)和(he)测试流程,确保了产(chan)品的高(gao)品质。
EMKA使(shi)用(yong)各种(zhong)(zhong)不同的(de)CNC数控(kong)车床(chuang)、多轴自动车床(chuang)和带(dai)多个工作台的(de)旋转机械(xie),加工制造各种(zhong)(zhong)不同材质的(de)特殊部(bu)件,构(gou)成极为复(fu)杂的(de)完整部(bu)件。
EMKA投料(liao)推送力为(wei)550t的注塑(su)成型机加工处理(li)所有(you)的热塑(su)性塑(su)料(liao)和(he)聚酰(xian)胺材质,可以全(quan)封闭自动循环备料(liao)和(he)投料(liao)。
大约160m长的高架输(shu)送设备(bei)将待(dai)喷(pen)(pen)(pen)涂的部件送入(ru)强力(li)喷(pen)(pen)(pen)涂系统,标准和专有颜色喷(pen)(pen)(pen)涂分(fen)别在(zai)不(bu)同的喷(pen)(pen)(pen)涂柜中进行,在(zai)一条生产线中有一个负(fu)责混合粉末(mo)和聚酯粉末(mo)涂层烘(hong)烤的烘(hong)箱(xiang)。
EMKA不锈钢精密铸造(zao)产(chan)品采(cai)用脱(tuo)蜡铸造(zao)工艺。应(ying)用领域非常广(guang)泛。适用于所(suo)有(you)的合金铸造(zao)。应(ying)用此种方式(shi)(shi)铸造(zao)的铸件(jian)和产(chan)品,多于其(qi)它铸造(zao)方式(shi)(shi)。
通(tong)过专(zhuan)有(you)配方、定量(liang)给料和(he)CNC自动程控操(cao)作,与传送台系统结合(he)使(shi)用(yong),PUR固(gu)定密封生(sheng)产(chan)具有(you)灵(ling)活性和(he)完全程序化生(sheng)产(chan)
EMKA是(shi)不锈钢(gang)铸(zhu)造(zao)、锌、铝合(he)金压(ya)铸(zhu)、注塑成型和异型挤制加工(gong)的专家。其它的制造(zao)技术还(hai)包括钻孔、折弯、机加工(gong)、研(yan)磨技术和模(mo)块产品的表面处(chu)理。